【提升】众联三号拉开陶瓷球节能新革命，耐磨度最高可提升10倍

    众联三号拉开陶瓷球节能新革命，耐磨度最高可提升10倍

作为球石领域的创新典范，河南济源市众联特种陶瓷有限公司目前再度放出重磅消息：具有超高耐磨度的众联三号成功投放市场。

检测报告显示：相对于传统中铝球，众联三号陶瓷球的耐磨度提升了5~10倍，可以大大降低陶瓷生产的能耗，改变传统球磨时间长、耗电大等问题。“使用众联三号，可以缩短球磨时间2~3小时，磨耗降低至原来的30%~40%，大约每条生产线每年可节约150~200万”。济源市众联特种陶瓷有限公司总经理丁兴朝介绍到。

据了解，相对于传统中铝球，众联三号陶瓷球主要实现了三大突破：其一为配方的改革，在传统配方中添加了稀有稀土成分，使耐磨球的耐磨度得到了进一步提升，有效降低了球磨机的研磨时间，大幅度的减少了球石的损耗。其二是在生产过程中将浆料研磨时间由传统中铝球球磨的35小时延长至80小时，保证了产品的浆料细度，使浆料细度达到2000目，并配合自日本比量引进的团球技术，通过特别滚动的方式使超高细度的粉料紧密结合，确保了球石的致密度，球石的的硬度。其三则是烧成时间的调整，70个小时的烧成时间，保证了产品的完全瓷化及完美刚玉像，可将产品的磨耗控制在0.005%以下，清水自磨后，球石表面可产生镜面效果。

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